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橡胶带输送带夹持力试验

文章来源：隆发网络部作者：隆发网络宣传二部

导读：　　本文主要介绍了橡胶带输送滴的夹持器夹持力试验。

试验过程中出现橡胶带输送带帆布层间错动的原因在于：

1．夹持器夹持力对橡胶输送带的影响

如果夹持器夹紧力不足，那么橡胶带输送带帆布受力后，在应力的作用下，由于靠近夹持器的橡胶带输送带帆布容易被夹持器的齿面夹住，因而不会发生和夹持器之间的错动，但中间各层帆布之间的压紧力不足，就容易发生错动。

但夹持力过大，则可能之间剪切橡胶带输送带帆布，造成橡胶带输送带帆布在夹持器前断裂。因此，夹持器夹持力的大小，应该综合考虑夹持面积，通过夹持面中帆布应该受到的夹持压强来确定夹持力的大小。

2 ．夹持器的长度 (面积 ) 的影响

橡胶带输送带正常试验过程中，如图3 、图4所示，也会出现帆布层间错动的情况，而这一错动现象和夹持器长度直接相关。

夹持长度过短，则容易出现如图7所示的橡胶带输送带帆布层间错动现象；上下盖胶层厚薄不同，则会出现如图l0所示的错动现象。

不管夹持力大小如何，当样品拉伸受力后，由于橡胶具有弹性，帆布必定会从夹头中出现上述这种抽拔或错动。

拉伸后，夹头内的橡胶带输送带样品中帆布层间的错动情况如图8所示，其中最中间层帆布的受力最小，造成强度损失。

如果超宽输送带上下覆盖胶厚度不一致，而且上覆盖胶较厚，那么夹持拉伸后的帆布层间错动如图10所示。靠近上盖胶层侧的帆布容易被抽拔，该层橡胶带输送带帆布的受力将是最低的，这也可以解释图3和图4照片所示情况。